Este equipo puede producir tuberías GRE para campos oceánicos y petroleros. Las tuberías GRE están hechas de resina epoxi reforzada con fibra de vidrio y el proceso de producción adopta el curado de calentamiento interno de vapor. Pueden soportar alta presión y tener una larga vida útil. Son particularmente adecuados para aplicaciones en entornos hostiles como océanos y campos petroleros.

Composición

1) 2 - Máquina de devanado controlada por microcomputador de 4 estaciones (calefacción automática de resina)

2) Equipo de calentamiento y curado interno de molde (control PLC)

3) Equipo de enfriamiento y demoulding

4) Equipo de corte de corte y cónico

5) Moldeo de equipo de rosca masculina

6) Equipo de accesorios de tubería GRE

7) Equipo de fabricación de hebillas

8) Equipo de prueba de presión

9) Calentamiento interno alto - Molma de precisión

10) Equipo de precalentamiento de materia prima

11) Equipo de escape

Rango de producción: diámetro de la tubería 2 "-28" (DN50 mm-700 mm) L9.15m-12m.

Salida anual diseñada: 180 km (basado en tuberías de 2 ", presión de trabajo 7MPA, 300 días * 16 horas/día por año).

Descripción del proceso de producción de las tuberías GRE

2.1.1 Cuerpo de tubería

El cuerpo de la tubería está hecho de fibra de vidrio impregnada con resina epoxi y herida con capas diseñadas pre - de acuerdo con la presión dentro y fuera del cuerpo de la tubería. Las diferentes capas tienen diferentes características y funciones. El grosor de la pared del cuerpo de la tubería se calcula de acuerdo con las condiciones de diseño (presión interna, presión ambiental externa, transporte, operación, temperatura media, temperatura ambiente, etc.).

2.1.2 End de la tubería

Las tuberías GRE (2 "-12") producidas por esta línea de producción están enhebradas. La rosca femenina de la tubería GRE producida se forma directamente por el molde de la tubería y es parte del cuerpo de la tubería (extremo). El hilo masculino está moldeado por Gre Mold (o equipo) . 12 "está conectado por enlace.

2.2 accesorios de tubería

La resina epoxi o la amina alicíclica se usan para producir accesorios de tubería. Los accesorios de tubería producidos tienen la misma resistencia química y propiedades mecánicas que el cuerpo de la tubería. Los moldes de ajuste de tuberías generalmente usan moldes masculinos, y los accesorios de tubería de uso común incluyen: codos, camisetas, bridas, abrazaderas de tubería, etc.

El proceso de producción de esta línea de producción se basa en la tecnología de devanamiento de fibra y los estándares API y ASTM.

Pasos de producción específicos

1. Preparación de materia prima

Las principales materias primas utilizadas son la fibra de vidrio y la resina epoxi.

2. Bobinado de tuberías

Después de que la fibra de vidrio está impregnada con resina, se enrolla en espiral sobre el molde de tubería de acero de acuerdo con un ángulo de devanado pre - para finalmente formar la estructura del cuerpo de la tubería. La rosca femenina del cuerpo de la tubería se forma al devanado en el extremo de la tubería durante el proceso de devanado (por el molde de tubería).

3. Curación

El curado de las tuberías FRP se completa mediante calentamiento de vapor en el molde de tubería de acero, con un rango de calentamiento de 60 ° C-180 ° C.

4. Demolding

El desmoldeo (separación del cuerpo de la tubería del molde) del cuerpo de la tubería se realiza en la línea de la unidad de devanado.

5. Corte y procesamiento del cono de extremo de la tubería

El cuerpo de la tubería demoulada es cortado y corregido por la máquina de cortar el extremo de la tubería. Y el cono de tubería es procesado por la máquina de molienda de ruedas de molienda.

6. Moldado del hilo masculino

El rosca macho se moldea en el molde del anillo de acero con cemento de rosca macho, y se cura junto con el cono del extremo de la tubería (unido).

7. Inspección

El 100% de las tuberías producidas pasan la prueba hidrostática. Y el producto final se prueba y se muestrean de acuerdo con los requisitos de los estándares API y ASTM.

Nuestra fábrica

Establecida en 2008 en la zona de desarrollo tecnológico de Hengshui High - en la provincia de Hebei, Mengshi se especializa en la investigación y el desarrollo, la fabricación y la instalación de equipos de bobinado. La compañía cuenta con un equipo técnico compuesto por ingenieros de I + D, diseñadores mecánicos e ingenieros eléctricos. Estos equipos colaboran para innovar e impulsar avances tecnológicos y actualizaciones de productos. Actualmente, la compañía posee numerosas patentes de modelos nacionales de invención y servicios públicos, lo que demuestra una alta tasa de transformación tecnológica. Su equipo de bobinado se exporta a más de 20 países y regiones, incluidos Tailandia, Vietnam, Kazajstán y Rusia, ampliando constantemente su presencia en el mercado internacional. Los productos de calidad de Mengshi High - y los servicios integrales se han ganado la aclamación generalizada de clientes nacionales e internacionales.